一、适用范围

适用于额定频率为50Hz，电压等级为400V，适用于配网配电变压器三相负荷不平衡自动调节及无功补偿，装置要求采用新型电力电子器件IGBT、SVG等技术实现配网三相负荷平衡调节及无功补偿，其主要功能包括：三相负荷平衡调节和动态无功跟踪补偿。

二、术语和定义

GB 、GB/T 2900.15、GB 中确立的及以下术语和定义适用于本标准。

1.400V 配电线路三相负荷平衡调节

400V配电网三相负荷平衡调节装置，是一种利用IGBT技术、SVG技术、电力电子技术等多种技术融合，其原理为根据采样电路的交流采样分析出三相间的负荷不平衡情况，DSP运算出需要补偿的电流值和相位，由信号发生器发出PWM信号给IGBT驱动，由逆变器产生一个满足要求的电流送入到系统中，实现三相负荷平衡调节。

2.双向动态无功跟踪补偿

三相负荷平衡调节装置可实现感性、容性双向动态无功跟踪补偿，装置根据外部电流互感器，实时检测负载电流，并通过DSP计算来分析负载电流的无功含量，然后根据设定好的补偿范围来控制PWM信号发生器输出PWM信号到IGBT驱动电路，使逆变器产生一个与系统无功分量大小相等、方向相反的无功电流接入系统，从而达到实时动态跟踪补偿无功的目的。

三、使用条件

运行温度：-10℃～45℃；

相对湿度：日平均值不大于95%，最湿月的月平均相对湿度不大于90%，无凝露发生；

盐雾：无；

腐蚀性气体：无；

金属粉尘污染无：无；

地震裂度：不大于8度；

海拔高度：≤1500m；

污秽等级：Ⅱ级；

雷害等级：中雷区；

安装位置：户外（柱上或地面）安装。

四、技术要求

A.技术要求

a) 三相负荷平衡调节装置采用风冷方式散热，要求在柜体上安装有温控器，有温度控制措施，温度控制的范围可通过定值整定；    

b) 三相负荷平衡调节装置要求采用三电平技术，模块化设计思路，所有的主要功能要求在一个模块内实现，至少软上电回路、滤波回路、检测回路、IGBT功率变换模块、驱动电路、跟踪控制电路、辅助电源系统、监控显示液晶屏等应在一个模块内实现，储能元件要求采用电容或电感元件以提高能效。

c) 三相负荷平衡调节装置至少应具备：三相负荷平衡调节功能，还可动态、双向、连续、调节无功功率，既可以补偿感性无功，又可补偿容性无功，无功补偿容量保证连续调节与平滑输出，装置目标功率因数值可以设置在双向范围内任意值，在补偿容量足够的条件下，可以保证补偿后的平均功率因数接近于1；

d) 三相负荷平衡调节装置的IGBT功率变换模块电路应采用三电平拓扑结构，IGBT模块要求采用国际知名品牌产品；

e) 静止无功补偿装置采用多芯片控制方式，为保证装置的运算速度和抗干扰能力，控制器采用3DSP+CPLD芯片。

f) 装置具有中文液晶显示器和操作键的人机界面，可进行参数设置、状态改变、信息查看等操作，并能显示运行状况、测量数据、故障报警等电能质量全界面信息，装置应可利用短距无线通信方式实现信息查看与参数修改；

g) 装置应具有过载保护功能，自动限流在额定输出，当系统中的无功需求长期超过装置的额定输出能力时，装置能在自己的额定容量范围内最大限度地对无功进行补偿，维持正常工作，不会出现过载烧毁等故障；

h) 装置输入端设置可靠的雷击浪涌保护装置，在雷电操作波发生时，保护装置，不损坏设备，自身的控制装置也要求设置防浪涌的措施；装置自身高频载波不能回馈到电网，对其它系统和设备没有干扰；

i) 装置具有RS485接口和modbus标准接口协议，以方便用户将设备运行状况、测量数据和故障报警等信息接入到监控系统，并免费提接口的相关技术通信协议。

j) 装置应能通过通信接口接入到电能质量监测系统

k) 装置支持多模块并联使用，当单个模块容量不够时，可采用多个模块并联使用以增加调节电流的容量。

B.外观要求

a) 箱体采用304不锈钢材质，箱体厚度应不小于2.0mm，所有连接螺栓、固定件等具有防腐蚀措施，满足户外运行需要；

b) 箱体尺寸应不大于W935*D521*H1120，适宜于户外线杆上安装或变压器台架上安装；

c) 箱体防护等级应不低于IP44，满足户外防雨、防尘需要，并有相应的防止小动物进入而造成设备电气损坏的措施；

d) 机箱应有相应的风道设计，满足发热元器件的通风散热要求

e) 装置采用下进线接线方式；

f) 装置整体重量应不大于135KG；

五、试验项目、方法及要求

1.型式试验

型式试验的目在于验证三相负荷平衡调节装置、控制回路、控制设备及辅助设备的各种性能是否符合设计的要求。

型式试验的内容包括：

温升试验

补偿三相不平衡试验

无功补偿率试验

系统效率试验

输入电压超限试验

通电操作试验

电压不平衡试验

2.出厂试验

每台户外柱上三相负荷平衡调节装置均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据应随产品一起交付买方。产品在拆前应对关键的连接部位和部件做好标记。

结构检查

机械特性和机械操作试验

绝缘试验

主回路工频耐压试验

辅助回路和控制回路工频耐压试验

主回路电阻测量

接线正确性的检查

控制回路功能检查

3.现场交接试验

户外静止无功补偿装置安装完毕后应进行现场交接试验，试验应符合的DL/T 404和GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求。试验时卖方应派代表参加，所有试验结果均应符合产品的技术要求。项目如下：

主回路绝缘试验

辅助回路绝缘试验

主回路电阻试验

检查与核实

内容包括：外观检查、图纸与说明书；所有螺栓及接线的紧固情况；控制、测量、保护和调节设备功能等。

机械操作试验

六、包装、运输、贮存及安装

1.设备制造完成并通过试验后，将及时包装，确保不受污损；

2.所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中采取其它各种防护措施，以免散失坏或被盗；

3.在包装箱外明显位置标明订货号、发货号；

4.各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变性、受潮、腐蚀；

5.包装箱上有明显的包装储运图示标志(按GB191);

6.随产品提供完整的技术资料；